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钣金机箱加工的工艺流程是什么?

目录:行业动态星级:3星级人气:-发表时间:2020-05-13 22:50:00
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钣金机箱加工的工艺流程是什么?

 
根据钣金机箱硬件结构的不同,底盘加工的过程可以有所不同,但总的来说不超过以下几点,钣金机箱加工的工艺流程是什么?编辑分析如下:
钣金机箱切割:
 
(1) 剪板机:是一种简单的材料,用剪板机剪板条。主要用于模具冲裁加工。成本低,精度低于0.2分. 但是,它只能处理没有孔、角或块料的带材。
 
(2) 冲床:冲床是将平板零件在金属板上一步或多步成形后冲出,形成各种形状的材料。其优点是劳动时间短、效率高、精度高、成本低、适用性强。批量生产,但设计模具。
 
用模具成形的加工工序一般有冲孔、切割、下料、冲孔凸块(凸块)、冲孔、撕裂、冲孔、成形等加工方法。加工需要相应的模具来完成操作,如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拔模、成形模等,操作主要注意位置和方向性。
 
钣金机箱锁匠:
 
沉头孔,攻丝,铰孔,钻沉头孔角度一般为120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
 
钣金机箱翻边:
 
又称抽油孔和车削孔,是在较小的底孔上画一个稍大的孔,然后攻丝。主要采用较薄的金属片加工,以增加强度和螺纹圈数,避免打滑。牙齿一般用于较薄的板厚,而正常的浅翻边孔周围的厚度基本没有变化。当厚度允许减薄30-40%时,正常翻边高度可提高40-60%,当板厚较大时,如2.0条, 2.5条在上面,可以直接点击。
 
钣金机箱压铆:
 
主要有压铆螺母、螺钉、螺钉等,这些都是由液压铆接机或冲床完成的,铆接到五金件上,以及胀铆的方法,注意方向。
 
钣金机箱弯曲:
 
弯曲是将二维平面零件折叠成三维零件。它的加工需要一个折叠床和相应的弯曲模具来完成。它也有一定的弯曲顺序。其原理是第一把刀不干扰下一把刀,后者会引起干扰。一般情况下,先压铆后弯,但有些材料压铆后会干扰,先弯后压,有些则需要压铆后弯等工序。
 
钣金机箱焊接:
 
焊接分为熔焊:氩弧焊、CO2焊、气焊、手工焊;b压焊:点焊、对焊、冲击焊;c钎焊:电铬焊、铜线等方法。
以上内容是钣金机箱加工的工艺流程是什么?欢迎大家一起交流沟通!
 
 
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